循環(huán)水泵聯(lián)軸器故障分析及預(yù)防

泵為大型立式、單級(jí)單吸、轉(zhuǎn)子可抽出式斜流泵。從上向下看，泵逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，泵軸向推力由電機(jī)推力軸承承受。為提高經(jīng)濟(jì)性，其工作流程要求對(duì)電機(jī)進(jìn)行空載運(yùn)行試驗(yàn)。拆卸聯(lián)軸器螺栓，并在QC人員的見證下驗(yàn)證泵轉(zhuǎn)子的下沉量，以便滿足電機(jī)空載運(yùn)行條件。但電機(jī)空載運(yùn)行一段時(shí)間后，電機(jī)聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器發(fā)生摩擦，產(chǎn)生火花和煙霧。待運(yùn)行人員停運(yùn)電機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)，泵聯(lián)軸器調(diào)整盤與電機(jī)聯(lián)軸器發(fā)生摩擦擠壓，造成泵軸與調(diào)整盤配合螺紋擠壓變形。

1表面光潔度因素

循環(huán)水泵工作介質(zhì)差，盤根密封又容易造成泄漏，這會(huì)在很大程度上影響聯(lián)軸器、調(diào)整盤的表面光潔度。當(dāng)泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，聯(lián)軸器表面及有可能銹蝕，產(chǎn)生局部高點(diǎn)，使實(shí)際間隙變小。

機(jī)組振動(dòng)會(huì)在 定程度上造成徑向間隙改變。當(dāng)電機(jī)空載運(yùn)行時(shí)，局部或者瞬間振動(dòng)超標(biāo)使得聯(lián)軸器與調(diào)整盤摩擦，而摩擦又會(huì)造成振動(dòng)加劇，振動(dòng)加劇又會(huì)使摩擦加劇，從而造成惡性循環(huán)，使得調(diào)整盤被電機(jī)聯(lián)軸器帶動(dòng)，直至調(diào)整盤與聯(lián)軸器貼合。

2預(yù)防措施

聯(lián)軸器損壞事件在凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵等立式泵電機(jī)空載試驗(yàn)過程中及易發(fā)生。如果采取 定的預(yù)防措施，可以避免此類事件的發(fā)生。

2.1減小調(diào)整盤止口距離

此次事件中的水泵聯(lián)軸器調(diào)整盤止口4.8mm，泵提升高度4.73mm，轉(zhuǎn)子下沉后，有0.07mm電機(jī)聯(lián)軸器高度在止口內(nèi)。在不影響調(diào)整盤強(qiáng)度及工作性能前提下，可將止口距離減小，使得電機(jī)聯(lián)軸器不在調(diào)整盤止口內(nèi)。這樣就能 避免此類事件的發(fā)生。

對(duì)于此類型泵的電機(jī)空載試驗(yàn)，需制訂特定的試驗(yàn)方案。在試驗(yàn)前，工作人員應(yīng)該做好風(fēng)險(xiǎn)分析，明確試風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，同時(shí)做好預(yù)防措施，并制訂設(shè)備事故應(yīng)急方案及應(yīng)對(duì)措施。

聯(lián)軸器調(diào)整盤損壞事件是凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵等立式泵電機(jī)空載試驗(yàn)中的重要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，因此工作人員應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)該處風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的認(rèn)識(shí)，熟悉聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，了解試驗(yàn)方案并做好預(yù)防措施，類似泵的安 全運(yùn)行。