膜片聯軸器安裝校正 

膜片聯軸器正確安裝的目的，是要嚴格控制安裝精度，減小兩半聯軸器之間的角偏差、徑向偏差和軸向壓縮或拉伸，嚴格控制聯軸器的動平衡精度，減小振動， 從而減小螺栓組所受的交變循環復合應力，控制安裝螺栓的預緊力在規定的范圍內。 

但是，受加工裝配誤差、各零部件的不均勻熱膨脹、軸的撓曲、軸承的不均勻磨損、壓縮機、電機移位，安裝架變形、吊裝運輸引起的變形、以及基礎不均勻下沉等，都會造成壓縮機端聯軸器與電機端聯軸器的軸不對中。軸不對中會使開式螺桿壓縮機組在高速旋轉時產生較大的離心力和慣性力，引起振動和噪音，使軸端產生交變載荷，加劇軸承的磨損，嚴重時會導致軸端斷裂，影響機組使用壽命。一般而言，轉速越高對軸對中要求越高，

2 安裝注意事項 

因為熱裝是在高溫和緊張的狀態下進行，故對可能發生的問題，要有充分的估計，事前應設法避免，萬一發生，也應臨場不慌，及時采取措施，進行處理。 使每個操作人員了解操作步驟，做到分工明確，在出現任何事故時都要堅守崗位。其次要求校準半聯軸器的軸線水平，對準半聯軸器孔與軸端、鍵槽與鍵的位置。調整墊塊位置時要仔細、認真，正確無誤，不要直接敲打半聯軸器，以免損傷其表面，引起動不平衡。半聯軸器配合孔、電機或壓縮機主軸應清潔干凈。 

在實踐中，通常可能出現的事故有： 

1）半聯軸器軸線裝歪，半聯軸器裝不進。為防止這類事故，除要在校準軸線、半聯軸器孔與軸、鍵槽與鍵的位置、墊塊位置時做到正確無誤外，還要注意，敲擊點位置要選好，敲擊力度要輕。若確系裝歪，又無法校準時，應再熱后用拉碼拉出，切勿再硬行裝進。 

2）其他事故可能有：壓縮機主軸難以轉動，鍵槽與鍵沒對準，量棒、手錘砸傷，漏裝鍵，等，這些需 要事先預防，避免出現。 

3）電機、壓縮機主軸均裝有軸承、機械密封等部件，禁止用力打擊和撞擊聯軸器，以防損傷或損壞部件。 

3 安裝順序 

安裝順序為：壓縮機定位安裝與緊固→電機初步安裝→兩半聯軸器套裝→兩半聯軸器初步找正→中間體安裝→兩半聯軸器再次找正→電機定位安裝與緊固

為使電機主軸和壓縮機主軸軸對中，需對電機、壓縮機安裝位置進行調整：如圖9所示。以電機調整為例，利用上下向調整螺釘或調整墊片調整電機上下位置，利用左右向調整螺釘調整電機左右位置，利用前后向調整螺釘調整電機前后位置，電機位置調整到位后，將緊固螺栓鎖緊，同時將各調整螺釘鎖緊。下面闡述半聯軸器 

的熱套裝配。