燒結機膜片聯軸器圓跳動超差的處理

燒結機轉子聯軸器結構介紹。燒結機轉子轉子主要由主軸、葉輪和膜片聯軸器安裝盤等零部件構成；葉輪為單個焊接（雙吸或單吸）形式的葉輪，大型燒結鼓風機的葉輪大外圓直徑一般在2000mm以上，熱裝在主軸上；在主軸的連接端熱裝有膜片聯軸器安裝盤（生產實際中常稱半聯器），用于與驅動機連接。轉子組裝完成后，需進行轉子重要部位跳動的打表檢測和低速動平衡工序，合格后才能參與機組的組裝。

聯軸器是用來連接兩軸使其一同旋轉，以傳遞扭矩和運動的一種機械傳動部件。膜片聯軸器可以補償兩軸線的相對位移，可緩沖減振，避免共振。屬于干式聯軸器，無需潤滑；采用全金屬結構，傳動扭矩能力大，使用壽命長；補償不對中能力大，安裝找正方便；軸向和角向剛度低，對設備的影響小等。鑒于上述特點，膜片聯軸器廣泛應用在陜鼓生產的燒結機產品中。陜鼓生產的燒結機一般選用的為膜片聯軸器，其中風機側的聯軸器安裝盤是通過鍵連接并熱裝在燒結機轉子上，是組成轉子的重要零部件。存在的問題在燒結機轉子的出廠合格證明書中，對轉子的重要部位均有跳動檢測要求，其中對安裝盤的外圓及端面有嚴格的圓跳動檢測要求，通常要求圓跳動值≤0.0mm，兩檢測項數值是燒結機機組找正的依據，對機組的平穩運行至關重要。然而在實際生產中，轉子的這兩處圓跳動經常超差，因受公司加工能力的限制，葉輪直徑如果超過2000mm，轉子就不能上車床對超差項修正，只能重新熱拆下聯軸器的安裝盤，對單件聯軸器安裝盤和主軸進行通過以上的抗扭強度校核計算，證明采用31L不銹鋼改造原碳鋼泵軸符合工程塑料泵的要求。