膜片聯(lián)軸器主要是由膜片組件、法蘭盤、兩端軸、中間軸和連接螺栓組成的傳動(dòng)裝置。目前常用金屬膜片結(jié)構(gòu) ,但在實(shí)際工作中會(huì)受到化工生產(chǎn)環(huán)境的影響 ,加速膜片的斷裂破壞 ,減少其使用壽命。學(xué)者運(yùn)用傳統(tǒng)的材料力學(xué)方法和現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法 (有限元和優(yōu)化設(shè)計(jì) ) 致力于金屬膜片應(yīng)力和壽命分析。筆者用 ANSYS有限元程序計(jì)算了復(fù)合材料膜片中的 4 種應(yīng)力 (薄膜應(yīng)力、慣性應(yīng)力、軸向應(yīng)力和角向彎曲應(yīng)力 ) , 并分析了復(fù)合材料膜片危險(xiǎn)應(yīng)力出現(xiàn)的位置和解決措施 ,給設(shè)計(jì)復(fù)合材料膜片聯(lián)軸器提供一個(gè)、合理的依據(jù)。利用 ANSYS有限元軟件對(duì)復(fù)合材料膜片應(yīng)力的分布和變化情況。其中應(yīng)力幅對(duì)疲勞壽命的影響顯著 ,應(yīng)盡可能減少角向安裝偏差;在 3種靜態(tài)應(yīng)力中 ,軸向彎曲應(yīng)力比薄膜應(yīng)力和離心慣性應(yīng)力大得多 ,軸向彎曲應(yīng)力對(duì)疲勞壽命的影響也較大 ,應(yīng)盡量減少軸向安裝偏差。