塑料電鍍的意圖是將塑料外表披覆上金屬,不光添加漂亮,且補償塑料的缺點,賦予金屬的性質,充分發揮塑料及金屬的特性于一體,今日已有許多塑料電鍍產品使用在電子、汽車、家庭用品等工業上。
過程(1)清潔(cleaning):去除塑料成型過程中留下的污物及指紋,可用堿劑洗凈再用酸浸中和及水洗潔凈。
(2)溶劑處理(solvent treatment):使塑料外表能濕潤(wetting)以便與下一過程的調理劑(conditioner)效果。(3)調理處理(conditioning):將塑料外表粗化成內鎖的凹洞以使鍍層密著住不易剝離,也稱為化學粗化。
(4)敏感化(sensitization):將還原劑吸附在外表,常用(stannous chloride)或其它錫化合物,便是sn^++離子吸附于塑料外表具有還原性外表。
(5)成核(nucleation):將具有催化性物質如金、吸附于敏感化(還原性)的外表,經還原效果結核成具有催化性的金屬種子(seed)然后可以用于電鍍上金屬。反響如下:sn+ + pd+ = sn4+ + pdsn+ +2ag+ = sn4+ +2ag
配方組成溶劑處理液:包含洗凈:不含稀酸的洗凈或中性洗凈及百分之1~2 界面活化劑.混合以40-65℃浸漬1~2分鐘。
溶劑處理:用丙酮、二醋甲烷,等活性劑。
調理處理(conditioning):即化學粗化、化學刻蝕。例1無水鉻酸 cro3 20 g/l硫酸 h2so4 比重1.84 600cc/l液溫 60℃時刻 15~30分例2無水鉻酸 cro3 20 g/l磷酸 h3po3 100 cc/l硫酸 h2so4 500 cc/l液溫 69℃時刻 10~20分
敏化(sensitizing) : 氯化亞錫 sncl2 20~40 g/l 鹽 酸 hcl 10~20 cc/l
結核(nucleation) 或活化(activating) 例1 氯化鈀 pdcl2 0.1~0.3g/l 鹽 酸 hcl 3~5 cc/l 例2 硝酸銀 agno3 0.5~5 g/l 氨水 適 量 例3 氯化金 aucl3 0.5~1 g/l 鹽 酸 hcl 1~4 cc/l
影響要素塑件選材
塑料的品種許多,但并非所有的塑料都可以電鍍。有的塑料與金屬層的結合力很差,沒有實用價值;有些塑料與金屬鍍層的某些物理性質如膨脹系數相差過大,在高溫差環境中難以確保其使用功能。現在用于電鍍較多的是ABS,其次是PP。另外PSF、PC、PTFE等也有成功電鍍的辦法,但難度較大。
塑件造型
在不影響外觀和使用的前提下,塑件造型設計時應盡量滿意如下要求。
(1) 金屬光澤會使原有的縮癟變得更明顯,因而要避免制品的壁厚不均勻情況,以免呈現縮癟,并且壁厚要適中,以免壁太薄(小于1.5 mm),不然會形成剛性差,在電鍍時易變形,鍍層結合力差,使用過程中也易產生變形而使鍍層掉落。
(2) 避免盲孔,不然殘留在盲孔內的處理液不易清洗潔凈,會形成下道工序污染,從而影響電鍍質量。
(3) 電鍍工藝有銳邊變厚的現象。電鍍中的銳邊會引起尖端放電,形成邊角鍍層隆起。因而應盡量采用圓角過渡,圓角半徑至少0.3 mm 以上。平板形塑件難電鍍,鍍件的中心部分鍍層薄,越靠邊緣鍍層越厚,整個鍍層呈不均勻狀況,應將平面形改為略帶圓弧面或用桔皮紋制成亞光面。電鍍的外表積越大,中心部位與邊緣的光澤不同也越大,略帶拋物面能改進鍍面光澤的均勻性。
(4) 塑件上盡量減少凹槽和杰出部位。由于在電鍍時深凹部位易露塑,而杰出部位易鍍焦。凹槽深度不宜超過槽寬的1/3,底部應呈圓弧。有格柵時,孔寬應等于梁寬,并小于厚度的1/2。
(5) 鍍件上應設計有滿足的裝掛方位,與掛具的接觸面應比金屬件大2~3倍。
(6) 塑件的設計要使制件在沉陷時易于脫模,不然強行脫模時會拉傷或扭傷鍍件外表,或形成塑件內應力而影響鍍層結合力。
(7) 當需要滾花時,滾花方向應與脫模方向共同且成直線式.滾花條紋與條紋的距離應盡量大一些。
(8) 塑件盡量不要用金屬鑲嵌件,不然在鍍前處理時嵌件易被腐蝕。
(9) 塑件外表應確保有一定的外表粗糙度。
優點與金屬制件比較,塑料電鍍制品不只可以實現很好的金屬質感,并且能減輕制品重量,在有效改進塑料外觀及裝飾性的一起,也改進了其在電、熱及耐蝕等方面的功能,提高了其外表機械強度。但電鍍用塑料資料的選擇卻要綜合考慮資料的加工功能、機械功能、資料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺度精度等要素。而ABS塑料因其結構上的優勢,不只具有優異的綜合功能,易于加工成型,并且資料外表易于腐蝕而獲得較高的鍍層結合力,所以現在在電鍍中使用極為遍及。
隨著工業的迅速發展、塑料電鍍的使用日益廣泛,成為塑料產品中外表裝飾的重要手法之一.現在國內外已廣泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龍、酚醛玻璃纖維增強塑料、聚苯乙烯等塑料外表上進行電鍍,其間尤以ABS塑料電鍍使用較廣,電鍍效果較好.
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